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module de tiroir Blokset 4M demi-largeur – hauteur de 400 mm, jusqu’à 160 A
module de tiroir Blokset demi-largeur 4M/2, hauteur de 400 mm, jusqu’à 160 A. Système de châssis 8MF sans soudure, courant de crête de 73,5 kA, sectionneur à trois positions. Kits destinés à l’assemblage local.
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module de tiroir Blokset 4M demi-largeur – hauteur de 400 mm, jusqu’à 160 A
4M/2 est le module de densité du système M-Blokset. Il mesure 400 mm de hauteur et occupe la moitié d’un compartiment de largeur ; ainsi, deux modules s’installent côte à côte dans l’espace qu’occuperait un seul module de largeur complète. Dans un centre de commande moteur comportant une longue liste de départs petits et moyens, ce module détermine si l’armoire comporte six ou huit sections.
LA PLATEFORME M-BLOKSET
Ces modules appartiennent au système M-Blokset, qui repose sur une plateforme mécanique différente de la gamme de tiroirs MOLDVOLT. Il est construit sur un châssis en acier plié à froid 8MF, sans soudure : le châssis est formé puis assemblé par boulonnage plutôt que par soudage, ce qui garantit une précision dimensionnelle optimale, permet un transport à plat et un montage local, et élimine les déformations dues au soudage qui perturbent l’alignement des tiroirs dans une structure soudée. Les barres omnibus sont fixées à l’aide de colliers ZM moulés dans du PPO ignifuge, offrant une tenue de crête de 73,5 kA ; le système supporte jusqu’à 2500 A, avec un degré de protection IP20 à IP54 et un dispositif de décharge sous pression monté en partie supérieure.
POURQUOI L’ABSENCE DE SOUDURE EST IMPORTANTE POUR VOUS
Un châssis sans soudure constitue la seule caractéristique rendant l’assemblage local réaliste. Un châssis soudé doit être fabriqué dans une usine à l’aide de gabarits, puis expédié sous forme de volume fini. En revanche, un châssis boulonné est expédié à plat, assemblé à l’aide d’outils manuels selon un plan technique, et donne systématiquement un résultat parfaitement carré. C’est ce qui transforme un meuble importé en un meuble construit localement — et c’est là que résident les économies de fret, car un meuble est principalement constitué d’air.
NOTATION DES MODULES
La hauteur des modules est exprimée en unités M, où 1M équivaut à 100 mm de hauteur de compartiment. Un module 3M mesure 300 mm de hauteur et occupe toute la largeur ; un module 4M/2 mesure 400 mm de hauteur et occupe la moitié de la largeur, de sorte que deux modules peuvent être placés côte à côte dans un seul compartiment ; un module 6M mesure 600 mm de hauteur et occupe toute la largeur.
L’AVANTAGE COMMERCIAL SE TROUVE ICI
Deux sections sauvegardées sur une ligne représentent deux cadres, deux jeux de portes, la longueur de la barre omnibus entre elles, le câblage, la surface au sol et le fret. Sur un appel d’offres où chaque soumissionnaire propose globalement les mêmes composants, le nombre de sections constitue l’un des rares leviers dont un constructeur de tableaux peut légitimement se servir pour réduire les coûts sans sacrifier la qualité. Indiquez le module à demi-largeur chaque fois que le courant assigné de l’alimentation le permet.
CE QUE VOUS ACHETEZ LORSQUE VOUS ACHETEZ LE MODULE
Le mécanisme, déjà conforme. L’alignement des contacts d’isolement, la pression des contacts, la géométrie de la gâche à trois positions, l’engagement de la fiche secondaire et la séquence de mise à la terre sont des opérations de précision ; elles paraissent correctes sur un établi en atelier, mais échouent dix-huit mois plus tard sous l’effet des cycles thermiques. Chaque module est livré assemblé, câblé, étiqueté et individuellement testé, avec son propre certificat d’essai de routine : ce que votre équipe assemble est donc un tableau, non un mécanisme.
FOURNIS PRÊTS À L’EMPLOI OU SOUS FORME DE KIT
Construit selon votre calendrier d’alimentation et avec la marque de dispositif que vous spécifiez. Ou sous forme de kit CKD — boîtier, contacts d’isolement, mécanisme de mise en position, verrouillage, poignée, fiche secondaire et harnais modulaire pré-découpé — accompagné du plan d’assemblage, des valeurs de couple et de la fiche de calibrage. L’harnais pré-découpé réduit d’environ 30 % la main-d’œuvre d’assemblage par rapport à la découpe et la sertissage fil par fil.
Applications principales
– Démarreurs de moteurs petits et moyens dans les centres de commande de moteurs M-Blokset, jusqu’à environ 45 kW.
– Alimentations de distribution jusqu’à 160 A dans les tableaux sur plateforme Blokset.
– Centres de commande de moteurs à forte densité d’alimentations, où le nombre de sections doit être minimisé.
– Stations d’épuration, d’assainissement et de pompage comportant de nombreux circuits pour vannes, dosage et petites pompes.
– Lignes agroalimentaires, de boissons, d’emballage et pharmaceutiques comportant de nombreux petits variateurs.
– Services du bâtiment : unités de traitement d’air, groupes de pompes, auxiliaires de petits groupes frigorifiques.
– Projets de rénovation où la largeur existante de la salle électrique est fixe.
– Sections auxiliaires d’entraînement dans les usines de ciment, d’exploitation minière et sidérurgiques.
CONFIGURATIONS TYPES
Démarrage direct avec contacteur, relais thermique et circuit de commande ; démarrage étoile-triangle ; démarrage inverseur ; alimentation de distribution avec disjoncteur moteur (MCCB) ; alimentation équipée d’un relais électronique de protection moteur et de communication sur bus de terrain.
POURQUOI LA TAILLE DU MODULE EST-ELLE CHOISIE
Parce que l’alimentation ne nécessite pas un compartiment de largeur complète et que la salle de commutation ne dispose pas de largeur excédentaire. Il s’agit d’une décision simple liée à la densité, prise en phase de conception, lorsque le tableau des alimentations est établi pour la première fois en fonction de l’espace au sol disponible.
Adéquation régionale
- Moyen-Orient : nombre élevé d’alimentations dans les usines de dessalement, les systèmes de climatisation urbaine, les services techniques des bâtiments et les installations industrielles. Une température ambiante de 50 à 55 °C dans la salle de commutation exige une dégradation de la capacité au-delà de la référence IEC de +40 °C. Documentation conforme aux normes SASO SABER, DEWA, KAHRAMAA, MEW et Oman DCRP.
- Afrique : eau, transformation agroalimentaire, auxiliaires miniers et installations industrielles. L’assemblage local sans soudure s’avère particulièrement avantageux ici, car il supprime les frais de fret liés au volume des armoires et réduit les délais de livraison vers des sites éloignés.
- Russie et CEI : tension 380 V / 220 V, certification EAC selon les règlements TR CU 004/2011 et TR CU 020/2011.
- Europe de l’Est : 400 V, marquage CE selon la directive Basse Tension 2014/35/UE et la directive CEM 2014/30/UE, conformément à la norme EN 61439-2.
Non adapté pour
Alimentations supérieures à la puissance nominale du module — passage à 3 M ou 6 M. Armoires de la plateforme MOLDVOLT, utilisant la gamme de tiroirs 1/2, 1, 1,5 et 2 unités. Tableaux fixes tels que GGD, XL-21 et JXF.
DONNÉES TECHNIQUES — Module tiroir 4M/2 Blokset
Conformité : IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-2, GB 7251.1
| CATÉGORIE | Article | Détails des paramètres |
| Electrical Ratings | Tension nominale de service (Ue) | 400 V / 415 V CA (380 V disponible) |
| Tension d'isolation nominale (Ui) | 1000 V | |
| Tension nominale de résistance impulsionnelle (Uimp) | 8 kV | |
| Fréquence nominale | 50 Hz / 60 Hz | |
| Courant nominal du module | jusqu’à 160 A | |
| Courant nominal du système (barre omnibus M-Blokset) | jusqu’à 2500 A | |
| Courant de crête résistant nominal du système (Ipk) | 73,5 kA | |
| Courant de court-circuit résistant en régime permanent nominal de l’ensemble (Icw) | jusqu’à 65 kA pendant 1 s | |
| Tension de commande | 230 V CA, 110 V CA, 24 V CC | |
| GÉOMÉTRIE DU MODULE | Désignation du module | 4M/2 (hauteur de 400 mm, largeur moitié) |
| Largeur du module | largeur d’un demi-compartiment – deux modules côte à côte | |
| Hauteur du module | 400 mm (1M = 100 mm) | |
| Modules par section standard | jusqu’à 20 modules de cette taille dans une section standard, selon l’agencement | |
| Interchangeabilité | identiques sur le plan des dimensions d’un lot de production à l’autre et d’une année à l’autre | |
| CONSTRUCTION DU SYSTÈME M-BLOKSET | Cadre | 8MF, plié à froid, sans soudure, assemblage boulonné – expédié à plat, s’assemble en angle droit |
| Support de barre omnibus | Colliers ZM moulés en PPO ignifuge | |
| Barre de roulement | cuivre électrolytique, jonctions boulonnées argentées | |
| Soulagement de pression | montage sur le dessus | |
| Niveau de protection | IP20 à IP54 selon la configuration | |
| Séparation interne | Forme 3b / Forme 4b selon IEC 61439-2 | |
| SYSTÈME D’ISOLATION | Postes de travail | Brancher / Tester / Déconnecter, chaque position étant verrouillée positivement avec indication |
| Contacts principaux | cuivre argenté, à ressort, autoréglants | |
| Contacts secondaires | fiche multipoint argentée, s’engage en position de test | |
| Contact avec la terre | s’engage avant et se dégage après les contacts de puissance | |
| Endurance mécanique | 100 000 cycles de fonctionnement | |
| Mode d’extraction | extraction manuelle à l’aide d’une poignée avec indicateur de position | |
| Inter verrouillages | Fonctions de verrouillage | 1. Le module ne peut pas être extrait tant que le dispositif est fermé 2. Le dispositif ne peut pas être fermé entre des positions définies 3. La porte est verrouillée en fonction de la position du dispositif ; ce verrouillage peut être contourné à l’aide d’un outil pour un accès autorisé 4. Disposition permettant le verrouillage par cadenas en position de déconnexion |
| DISPOSITIF D’ALIMENTATION | TGBT / DÉMARREUR CONVENANT | Cadro TDA jusqu’à 160 A, ou démarreur à contacteur jusqu’à environ 45 kW |
| Types d’alimentation | alimentation de distribution, démarreur direct, démarreur étoile-triangle, démarreur inverseur | |
| Protection du moteur | relais thermique de surcharge ou relais électronique de protection moteur avec détection de défaut à la terre et communication | |
| Les câbles | Les câbles | harnais modulaire pré-découpé, équipé de cosses et étiqueté, réduisant la main-d’œuvre d’assemblage sur site d’environ 30 % par rapport à la connexion fil par fil |
| Terminaux | accessible par l’avant, dimensionné pour la gamme de câbles d’alimentation | |
| ESSAIS – CHAQUE MODULE | Éléments d’essai en usine | Tenue diélectrique pendant 1 minute à la tension d’essai nominale ; résistance d’isolement enregistrée ; vérification du fonctionnement en trois positions et de la fonction de verrouillage ; mesure de l’alignement et de l’engagement des contacts ; essai fonctionnel de la logique d’alimentation |
| Conditions de service | Température ambiante | -5 ℃ à +40 ℃ selon la norme IEC ; vérifié jusqu’à +55 ℃ avec déclassement |
| Humidité relative | 50 % à +40 ℃, jusqu’à 90 % à +20 ℃ | |
| Altitude | jusqu’à 2000 m |
Options
Module de secours pour fonctionnement en attente chaude | relais électronique de protection moteur avec Modbus,
Profibus ou Profinet | protection contre les défauts à la terre | comptage | entrée thermistor |
vérification à 60 Hz pour l’Arabie saoudite | revêtement tropicalisé | configuration IP54 |
Kit module CKD pour assemblage local
Remarque
Deux modules 4M/2 occupent la largeur d’un compartiment pleine largeur, offrant ainsi la densité d’alimentations la plus élevée sur la plateforme Blokset. Utilisez-le pour réduire le nombre de sections dans les tableaux comportant un grand nombre d’alimentations, ainsi que dans les rénovations où la largeur de la salle de commutation est fixe.
LIVRÉ PRÊT À INSTALLER — LA PARTIE LA PLUS COMPLEXE EST DÉJÀ RÉALISÉE
Un tiroir n’est pas une boîte contenant un disjoncteur. L’alignement des contacts, la géométrie à trois positions du verrouillage et l’engagement secondaire de la fiche sont les éléments d’un tableau escamotable que les ateliers locaux exécutent souvent incorrectement ; un tiroir mal aligné se traduit, deux ans plus tard, par des contacts brûlés. Nous fournissons les unités entièrement assemblées, câblées et testées, afin que votre atelier construise un armoire — et non dépanne un mécanisme.
1. UNITÉS FONCTIONNELLES CONSTRUITES SELON VOTRE CALENDRIER
Envoyez-nous le calendrier des alimentations et nous fabriquons les tiroirs en conséquence : distribution, démarrage direct, étoile-triangle, démarreur progressif, variateur de fréquence (VFD), inversion de sens. Marque des dispositifs selon votre spécification. Chaque unité est livrée câblée jusqu’aux bornes, étiquetée et testée individuellement.
2. INTERCHANGEABILITÉ GARANTIE D’UN LOT À L’AUTRE
Les dimensions standard des modules restent identiques d’une année sur l’autre, conformément à la même révision de plan. Un tiroir d’unité 1 commandé aujourd’hui s’insère parfaitement dans une armoire que vous avez construite il y a trois ans. C’est là la raison unique pour laquelle les consultants prescrivent un système normalisé, et c’est aussi ce qui fait qu’un design propriétaire de tiroir développé en interne entraîne des coûts supplémentaires pour le client par la suite.
3. KITS DE TIROIRS CKD POUR ASSEMBLAGE LOCAL
Si vous préférez procéder à l’assemblage en interne, nous fournissons le tiroir sous forme de kit : carcasse, contacts d’isolement, mécanisme de mise en position, verrouillage, poignée, fiche secondaire et faisceau de câblage, accompagnés du plan d’assemblage ainsi que d’une fiche de couple et de jauge. Le seul faisceau de câblage modulaire pré-découpé permet de réduire d’environ 30 % la main-d’œuvre nécessaire sur site par rapport à la découpe et au sertissage fil par fil.
4. FORMATION SUR LE MÉCANISME
Alignement, vérification de la pression de contact, vérification des trois positions, essai de la fonction de verrouillage et vérification de la force de mise en position — dispensée sur votre propre établi, avec vos propres unités, sur site ou lors d’une session vidéo.
5. STRATÉGIE DE TIROIRS DE RECHANGE ET DE PIÈCES DE RECHANGE
Citer l’ensemble de tiroirs de rechange avec la commande principale. Un tiroir de rechange chaud permet à une usine de rétablir un départ en quelques minutes au lieu de plusieurs heures, et, sur les projets EPC, il constitue souvent la raison pour laquelle un tableau à tiroirs extractibles a été spécifié dès le départ. Nous conservons la conception disponible afin que les pièces de rechange restent achetables pendant toute la durée de vie de l’installation.
6. DOCUMENTATION POUR VOTRE SOUMISSION
Certificat d’essai de routine par unité, certificats des dispositifs, schéma de raccordement, planning des tiroirs et liste des composants. Formaté de façon à pouvoir être inséré directement dans votre dossier de vérification IEC 61439.
7. SERVICE APRÈS-VENTE
réponse technique sous 24 heures, garantie de 12 mois à compter de la mise en service ou de 18 mois à compter de l’expédition, pièces de rechange de contact et de verrouillage maintenues à la même révision.
8. CONDITIONS COMMERCIALES
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Chargement mixte avec armoires et composants. Assurance commerciale, virement télégraphique (T/T), lettre de crédit (L/C). Unités échantillons acceptées avant la production en volume.
MAÎTRISE QUALITÉ – CHAQUE TIROIR TESTÉ EN TANT QU’UNITÉ
Un tableau amovible échoue à l’interface, pas au milieu d’un composant. La pression de contact, l’alignement et la géométrie de l’entrelèvement déterminent si le tiroir reste fonctionnel après mille cycles d’opération, et aucun de ces éléments n’est visible une fois la porte refermée. Chaque unité est donc testée en tant qu’ensemble complet avant de quitter la ligne.
VÉRIFICATIONS DIMENSIONNELLES ET MÉCANIQUES – 100 %
1. Dimensions et perpendicularité du boîtier par rapport au plan du module, afin que l’interchangeabilité avec les lots antérieurs soit réelle et non supposée.
2. Alignement et profondeur d’engagement des contacts isolés vérifiés à l’aide d’une jauge ; pression de contact mesurée conformément aux spécifications.
3. Épaisseur du placage argent sur les contacts principaux et secondaires contrôlée sur des échantillons prélevés par lot.
4. Fonctionnement en trois positions – Branché, Test, Débranché – chaque position confirmée comme verrouillée positivement avec indication correcte.
5. Fonction d'interverrouillage : le tiroir ne peut pas être mis en position de service avec l'appareil fermé, et l'appareil ne peut pas être fermé entre des positions définies. Essai effectué dans les deux sens.
6. Force d'opération de mise en position de service mesurée et enregistrée ; un mécanisme rigide est rejeté, sans ajustement sur site client.
7. Séquence de contact de terre vérifiée : le contact de terre doit établir la connexion avant et rompre la connexion après les contacts de puissance.
8. Endurance mécanique validée à 100 000 cycles sur les échantillons soumis aux essais de type.
VÉRIFICATIONS ÉLECTRIQUES — 100 %
9. Câblage vérifié par rapport au schéma de l'unité ; les embouts, le serrage des bornes et l'étiquetage sont contrôlés.
10. Répartition des broches de la fiche secondaire vérifiée circuit par circuit.
11. Essai de tenue diélectrique à la tension d'essai nominale pendant une minute, et mesure et enregistrement de la résistance d'isolement.
12. Essai fonctionnel de la logique de l'alimentation : séquence de démarrage, réglages des relais de protection, indications et, le cas échéant, communication.
Ce que vous recevez
Certificat d’essai individuel de routine portant le numéro de série de l’unité, le calendrier des tiroirs, le schéma de câblage, les certificats des dispositifs et les preuves d’essai de type du système de tiroirs afin d’appuyer votre dossier de vérification IEC 61439.
TRAÇABILITÉ ET PIÈCES DE RECHANGE
Chaque unité est numérotée en fonction de la révision de son plan. Lorsque vous commandez un remplacement dans cinq ans, le tiroir livré est bien celui qui s’adapte parfaitement. Des unités échantillons sont fournies pour les essais d’ajustement avant la production en série, et une inspection par un tiers est acceptée sur demande.
