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módulo de cajón Blokset de 4 M – ancho medio, altura de 400 mm, hasta 160 A
módulo de cajón Blokset de media anchura 4M/2, altura de 400 mm, hasta 160 A. Sistema de bastidor 8MF sin soldadura, corriente de pico de 73,5 kA, aislamiento de tres posiciones. Kits para montaje local.
- Resumen
- Aplicaciones
- Datos técnicos
- Servicios
- Control de calidad
- Productos recomendados
módulo de cajón Blokset de 4 M – ancho medio, altura de 400 mm, hasta 160 A
4M/2 es el módulo de densidad del sistema M-Blokset. Tiene una altura de 400 mm y ocupa la mitad del ancho de un compartimento, de modo que dos módulos se colocan uno al lado del otro en el espacio que ocuparía un módulo de ancho completo. En un centro de control de motores con una larga lista de alimentaciones pequeñas y medianas, este módulo determina si la línea consta de seis o de ocho secciones.
LA PLATAFORMA M-BLOKSET
Estos módulos pertenecen al sistema M-Blokset, que es una plataforma mecánica distinta de la gama de cajones MOLDVOLT. Se construye sobre un bastidor de acero plegado en frío 8MF, sin soldaduras: el bastidor se forma y se fija con tornillos, en lugar de soldarse, lo que garantiza su precisión dimensional, permite su envío en formato plano y su montaje local, y elimina las deformaciones por soldadura que afectan el alineamiento de los cajones en estructuras soldadas. Las barras colectoras están sujetas mediante abrazaderas ZM moldeadas en PPO ignífugo, lo que ofrece una capacidad de soporte de corriente de pico de 73,5 kA; además, el sistema soporta hasta 2500 A, con grados de protección IP20 a IP54 y válvula de alivio de presión montada en la parte superior.
POR QUÉ LA AUSENCIA DE SOLDADURAS ES IMPORTANTE PARA USTED
Un bastidor sin soldadura es la única característica que hace realista el ensamblaje local. Un bastidor soldado debe fabricarse en una fábrica con plantillas y luego enviarse como un volumen terminado. Un bastidor atornillado se envía plano, se ensambla con herramientas manuales siguiendo un plano y siempre queda perfectamente cuadrado. Eso es lo que convierte un armario importado en uno construido localmente, y es donde se logran los ahorros en flete, ya que un armario está compuesto principalmente de aire.
NOTACIÓN DE MÓDULOS
La altura del módulo se expresa en unidades M, donde 1M equivale a 100 mm de altura del compartimento. Un módulo de 3M tiene 300 mm de altura y anchura completa; un módulo de 4M/2 tiene 400 mm de altura y anchura media, por lo que dos de ellos caben uno al lado del otro en un solo compartimento; un módulo de 6M tiene 600 mm de altura y anchura completa.
DONDE SE ENCUENTRA LA VENTAJA COMERCIAL
Dos secciones guardadas en una línea son dos bastidores, dos juegos de puertas, la longitud de la barra colectora entre ellos, el cableado, el área del suelo y el flete. En una licitación donde todos los licitadores ofrecen básicamente los mismos componentes, el número de secciones es uno de los pocos aspectos en los que un fabricante de cuadros puede reducir legítimamente costos sin sacrificar calidad. Cotice el módulo de medio ancho siempre que la corriente nominal del alimentador lo permita.
LO QUE USTED ADQUIERE AL COMPRAR EL MÓDULO
El mecanismo, ya correcto. El alineamiento de los contactos de aislamiento, la presión de contacto, la geometría del cierre de tres posiciones, el acoplamiento del conector secundario y la secuencia de conexión del contacto de tierra son trabajos de precisión; lucen bien sobre una bancada de taller pero fallan dieciocho meses después bajo ciclos térmicos. Cada módulo se entrega ensamblado, cableado, etiquetado y probado individualmente, con su propio certificado de ensayo rutinario; por tanto, lo que su equipo ensambla es un armario, no un mecanismo.
SUMINISTRADOS LISTOS PARA USAR O COMO KIT
Construido según su programa de alimentación y con la marca de dispositivo especificada. O como un kit CKD: carcasa, contactos aislantes, mecanismo de extracción, interbloqueo, mango, enchufe secundario y arnés modular precortado, junto con el plano de montaje, los valores de par de apriete y la hoja de calibración. El arnés precortado reduce aproximadamente un 30 % la mano de obra de montaje en comparación con el corte y el engarzado de cables uno por uno.
Aplicaciones principales
- Arrancadores de motores pequeños y medianos en centros de control de motores M-Blokset, hasta aproximadamente 45 kW.
- Alimentadores de distribución de hasta 160 A en tableros basados en la plataforma Blokset.
- Centros de control de motores con alto número de alimentadores, donde debe minimizarse el número de secciones.
- Plantas de tratamiento de agua, aguas residuales e instalaciones de bombeo, con numerosos circuitos para válvulas, dosificación y bombas pequeñas.
- Líneas de producción de alimentos, bebidas, embalaje y productos farmacéuticos, con numerosos accionamientos pequeños.
- Servicios de edificios: unidades de tratamiento de aire, grupos de bombas, auxiliares de enfriadores pequeños.
- Proyectos de modernización (retrofit) donde el ancho existente de la sala de interruptores es fijo.
- Secciones auxiliares de accionamiento en plantas de cemento, minería y acero.
CONFIGURACIONES TÍPICAS
Arrancador directo con contactor, relé de sobrecarga y circuito de mando; arrancador estrella-triángulo; arrancador inversor; alimentador de distribución con interruptor automático de caja moldeada (MCCB); alimentador con relé electrónico de protección de motores y comunicación en bus de campo.
POR QUÉ SE ELIGE EL TAMAÑO DEL MÓDULO
Porque el alimentador no requiere un compartimento de anchura completa y la sala de conmutación no dispone de anchura adicional disponible. Se trata de una decisión sencilla basada en la densidad, tomada en la fase de diseño cuando se elabora por primera vez el listado de alimentadores en función del espacio disponible en planta.
Ajuste regional
- Oriente Medio: elevado número de alimentadores en plantas desaladoras, sistemas de refrigeración por distrito, servicios de edificios e instalaciones de proceso. La temperatura ambiente en la sala de conmutación (50–55 °C) exige reducción de la capacidad nominal respecto al valor de referencia IEC de +40 °C. Se admiten los requisitos documentales de SASO SABER, DEWA, KAHRAMAA, MEW y Oman DCRP.
- África: agua, procesamiento agroindustrial, auxiliares mineros e instalaciones industriales. El montaje local sin soldadura resulta especialmente valioso aquí, ya que elimina los costes de transporte asociados al volumen del armario y acorta los plazos de entrega a emplazamientos remotos.
- Rusia y CEI: 380 V / 220 V, certificación EAC conforme a TR CU 004/2011 y TR CU 020/2011.
- Europa Oriental: 400 V, marcado CE conforme a las directivas LVD 2014/35/UE y EMC 2014/30/UE, según la norma EN 61439-2.
No apto para
Alimentadores con potencia superior a la nominal del módulo: escalonar hasta 3 M o 6 M. Armarios de la plataforma MOLDVOLT, que utilizan gavetas de 1/2, 1, 1,5 y 2 unidades. Tableros fijos como GGD, XL-21 y JXF.
DATOS TÉCNICOS – Módulo de gaveta Blokset 4M/2
Cumplimiento: IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-2, GB 7251.1
| CATEGORÍA | Elemento | Detalles de los parámetros |
| Electrical Ratings | Tensión operativa nominal (Ue) | 400 V / 415 V CA (disponible también 380 V) |
| Voltaje de aislamiento nominal (Ui) | 1000 V | |
| Voltaje Nominal de Resistencia a Impulsos (Uimp) | 8 kV | |
| Frecuencia nominal | 50 Hz \/ 60 Hz | |
| Corriente asignada del módulo | hasta 160 A | |
| Corriente asignada del sistema (barra colectora M-Blokset) | hasta 2500 A | |
| Corriente de pico resistida asignada del sistema (Ipk) | 73,5 kA | |
| Soporte nominal de corta duración del conjunto (Icw) | hasta 65 kA durante 1 s | |
| Voltaje de control | 230 V CA, 110 V CA, 24 V CC | |
| GEOMETRÍA DEL MÓDULO | Denominación del módulo | 4M/2 (altura de 400 mm, anchura reducida a la mitad) |
| Ancho del módulo | anchura de medio compartimento: dos módulos colocados uno al lado del otro | |
| Altura del módulo | 400 mm (1M = 100 mm) | |
| Módulos por sección estándar | hasta 20 módulos de este tamaño en una sección estándar, según la disposición | |
| Intercambiabilidad | idénticos dimensionalmente entre lotes de producción y años | |
| SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN M-BLOKSET | Marco | 8MF doblado en frío, sin soldadura, ensamblaje atornillado: se envía plano y se monta en ángulo recto |
| Soporte para Barra Colectora | Abrazaderas ZM moldeadas en PPO ignífugo | |
| El busbar | cobre electrolítico con uniones atornilladas plateadas | |
| Alivio de la presión | montaje superior | |
| Grado de protección | IP20 a IP54 según la configuración | |
| Separación interna | Forma 3b / Forma 4b según IEC 61439-2 | |
| SISTEMA AISLANTE | Puestos de trabajo | Conectar / Probar / Desconectar: cada función dispone de un cierre positivo y de indicación visual |
| Contactos principales | cobre chapado en plata, con carga elástica y autorregulables | |
| Contactos secundarios | conector multipin chapado en plata que se acopla en la posición de prueba | |
| Contacto con tierra | se activa antes y se desactiva después de los contactos de potencia | |
| Resistencia mecánica | 100 000 ciclos de operación | |
| Modo de extracción e inserción | desplazamiento manual con manija y indicador de posición | |
| Interbloqueos | Funciones de enclavamiento | 1. El módulo no se puede desplazar mientras el dispositivo esté cerrado 2. El dispositivo no puede cerrarse entre posiciones definidas 3. Puerta interbloqueada con la posición del dispositivo, anulable mediante herramienta para acceso autorizado 4. Disposición para candado en la posición de desconexión |
| DISPOSITIVO ALIMENTADOR | ICP/ARRANCADOR APLICABLE | Carcasa de ICP hasta 160 A, o arrancador basado en contactores hasta aproximadamente 45 kW |
| Tipos de alimentador | alimentador de distribución, arrancador directo, arrancador estrella-triángulo, arrancador inversor | |
| Protección del motor | relé térmico de sobrecarga, o relé electrónico de protección de motores con detección de fallo a tierra y comunicación | |
| Conexión | Conexión | arnés modular precortado, con terminales ferrulados y etiquetados, que reduce la mano de obra de montaje in situ aproximadamente un 30 % frente a la terminación cable por cable |
| Terminales | accesible desde el frente, dimensionado para la gama de cables alimentadores | |
| ENSAYO: CADA MÓDULO | Elementos de prueba en fábrica | Tensión de prueba dieléctrica durante 1 minuto a la tensión nominal de ensayo; resistencia de aislamiento registrada; verificación de la operación de tres posiciones y de la función de interbloqueo; medición del alineamiento y acoplamiento de los contactos; prueba funcional de la lógica del alimentador |
| Condiciones de servicio | Temperatura ambiente | -5 ℃ a +40 ℃ según la norma IEC; verificado hasta +55 ℃ con reducción de potencia |
| Humedad relativa | 50 % a +40 ℃, hasta un 90 % a +20 ℃ | |
| Altitud | hasta 2000 m |
Opciones
Módulo de repuesto para respaldo en caliente | relé electrónico de protección de motores con Modbus,
Profibus o Profinet | protección contra fallos a tierra | medición | entrada para termistor |
verificación a 60 Hz para Arabia Saudita | recubrimiento tropicalizado | configuración IP54 |
Kit de módulo CKD para ensamblaje local
Nota
Dos módulos 4M/2 ocupan el ancho de un compartimento de anchura completa, logrando la mayor densidad de alimentadores en la plataforma Blokset. Úselo para reducir el número de secciones en cuadros con gran cantidad de alimentadores y en modernizaciones donde el ancho de la sala de interruptores es fijo.
ENTREGADO LISTO PARA INSTALAR: LA PARTE MÁS COMPLICADA YA ESTÁ HECHA
Un cajón no es una caja con un interruptor dentro. El alineamiento de los contactos, la geometría del interbloqueo de tres posiciones y el acoplamiento secundario del conector son las partes de un tablero extraíble que los talleres locales suelen montar incorrectamente; un cajón mal alineado se convierte, dos años después, en un contacto quemado. Suministramos las unidades completamente ensambladas, cableadas y probadas, de modo que su taller construye un armario, no depura un mecanismo.
1. UNIDADES FUNCIONALES FABRICADAS SEGÚN SU CRONOGRAMA
Envíenos su cronograma de alimentación y fabricaremos los cajones según él: distribución, conexión directa, estrella-triángulo, arrancador suave, variador de frecuencia (VFD), inversión de giro. Marca del dispositivo según su especificación. Cada unidad se entrega cableada hasta los bornes, etiquetada y probada individualmente.
2. INTERCAMBIABILIDAD GARANTIZADA ENTRE LOTES
Las dimensiones estándar de los módulos se mantienen en la misma revisión del plano año tras año. Un cajón de 1 unidad pedido hoy encaja en un armario que usted construyó hace tres años. Esta es la única razón por la que los consultores especifican un sistema estandarizado, y es precisamente aquí donde un diseño de cajón propio desarrollado internamente genera costos adicionales para el cliente más adelante.
3. KITS DE CAJONES CKD PARA MONTAJE LOCAL
Si prefiere realizar el montaje internamente, le suministramos el cajón como un kit: carcasa, contactos aislantes, mecanismo de desplazamiento, interbloqueo, manija, conector secundario y arnés de cableado, junto con el plano de montaje y una hoja de pares de apriete y calibración. El arnés de cableado modular precortado por sí solo reduce aproximadamente un 30 % la mano de obra requerida en obra comparado con el corte y el empalme individual de cada cable.
4. FORMACIÓN SOBRE EL MECANISMO
Alineación, verificación de presión de contacto, verificación de las tres posiciones, prueba de la función de interbloqueo y comprobación de la fuerza de desplazamiento: todo ello impartido en su propio banco de trabajo, con sus propias unidades, ya sea in situ o mediante una sesión en video.
5. ESTRATEGIA DE CAJONES DE REPUESTO Y PIEZAS DE REPUESTO
Cotice el juego de cajones de repuesto junto con el pedido principal. Un cajón de repuesto caliente permite a una planta restablecer un alimentador en minutos en lugar de horas, y en proyectos EPC suele ser precisamente la razón por la que se especificó inicialmente un tablero extraíble. Mantenemos el diseño disponible para que los repuestos sigan siendo adquiribles durante toda la vida útil de la instalación.
6. DOCUMENTACIÓN PARA SU PRESENTACIÓN
Certificado de ensayo rutinario por unidad, certificados de dispositivos, diagrama de cableado, lista de cajones y lista de piezas. Formateado para integrarse directamente en su archivo de verificación IEC 61439.
7. POSTVENTA
respuesta técnica en 24 horas, 12 meses desde la puesta en servicio o 18 meses desde el embarque; piezas de contacto e interbloqueo de repuesto mantenidas a la misma revisión.
8. CONDICIONES COMERCIALES
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Carga mixta con armarios y componentes. Garantía comercial, transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C). Se aceptan unidades muestrales antes de la producción en volumen.
CONTROL DE CALIDAD: CADA CAJÓN SE PRUEBA COMO UNIDAD
Una placa extraíble falla en la interfaz, no en el centro de un componente. La presión de contacto, la alineación y la geometría del sistema de bloqueo determinan si el cajón sigue funcionando correctamente tras mil operaciones, y ninguno de estos factores es visible una vez cerrada la puerta. Por ello, cada unidad se prueba como conjunto completo antes de salir de la línea.
CONTROLES DIMENSIONALES Y MECÁNICOS – 100 %
1. Dimensiones de la carcasa y su perpendicularidad respecto al plano del módulo, según el dibujo técnico, para garantizar la intercambiabilidad real con lotes anteriores, no meramente supuesta.
2. Alineación y profundidad de acoplamiento de los contactos aislantes verificadas mediante calibrador; presión de contacto medida frente a la especificación.
3. Espesor del recubrimiento de plata sobre los contactos primarios y secundarios comprobado en muestras tomadas del lote.
4. Funcionamiento en tres posiciones: Conectar, Probar, Desconectar; cada posición confirmada con enganche positivo y señalización correcta.
5. Función de interbloqueo: el cajón no se puede desplazar con el dispositivo cerrado, y el dispositivo no se puede cerrar entre posiciones definidas. Se prueba en ambas direcciones.
6. Se mide y registra la fuerza de operación del desplazamiento; se rechaza un mecanismo rígido, sin ajuste en el sitio del cliente.
7. Se verifica la secuencia del contacto de tierra: el contacto de tierra debe establecerse antes y desconectarse después de los contactos de potencia.
8. La resistencia mecánica se ha calificado para 100 000 ciclos en muestras de ensayo de tipo.
VERIFICACIONES ELÉCTRICAS – 100 %
9. Se verifica el cableado según el esquema del equipo; se comprueban las puntas de cable, la sujeción de los terminales y la rotulación.
10. Se verifica la disposición de los pines del conector secundario, circuito por circuito.
11. Ensayo de rigidez dieléctrica a la tensión de ensayo nominal durante un minuto, y medición y registro de la resistencia de aislamiento.
12. Ensayo funcional de la lógica del alimentador: secuencia de arranque, ajustes de los relés de protección, indicaciones y, cuando esté instalada, comunicación.
Lo que recibirá
Certificado de ensayo rutinario individual que incluye el número de serie de la unidad, el programa del cajón, el diagrama de cableado, los certificados de los dispositivos y la evidencia de ensayo de tipo para el sistema de cajones, a fin de respaldar su archivo de verificación IEC 61439.
TRAZABILIDAD Y REPUESTOS
Cada unidad se identifica mediante un número de serie vinculado a su revisión de plano. Cuando solicite un repuesto dentro de cinco años, el cajón que reciba será exactamente el que encaje. Se suministran unidades muestrales para ensayos de ajuste antes de la producción en volumen, y se acepta la inspección por terceros bajo solicitud.
