সুইচগিয়ার হ্যান্ডেল – সুইং, এল এবং টি হ্যান্ডেল ইলেকট্রিক্যাল ক্যাবিনেটের জন্য

প্রযুক্তিগত তথ্য - সুইচগিয়ারের জন্য হ্যান্ডেল

অনুসারীতা: আইইসি ৬১৪৩৯-১, আইইসি ৬০৫২৯, ডিআইএন ৪৩৬৬৮ (ইনসার্ট মাত্রা)

বিকল্প
স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ | অ্যান্টি-ট্যাম্পার ফিক্সিংস | কাস্টম রং
স্ক্রিন-প্রিন্টেড বা গভীর খোদাই করা ব্র্যান্ডিং | রাশিয়া ও সিআইএস-এর জন্য কম তাপমাত্রার সংস্করণ
অবস্থান নির্দেশক মাইক্রোসুইচ | ওইএম এবং প্রাইভেট-লেবেল প্যাকেজিং

যেসব অংশ আপনি স্থানীয়ভাবে নির্ভরযোগ্যভাবে ক্রয় করতে পারবেন না

আমাদের বাজারগুলিতে যেকোনো প্যানেল বিল্ডারকে জিজ্ঞাসা করুন যে, একটি উৎপাদন ব্যাচকে আসলে কী বাধা দেয়—এবং এটি খুব কমই ব্রেকার হয়। এটি হলো ফাটলযুক্ত বাসবার সাপোর্ট যা পৌঁছেছে, ড্রয়িংয়ে উল্লিখিত বার সাইজের সাথে মেল না খাওয়া ক্ল্যাম্প, মিলে যাওয়া লক ছাড়া হ্যান্ডেল, বা ভারযুক্ত দরজা বহন করতে অক্ষম হিঞ্জ। আমরা এই উপাদানগুলির ২,০০০-এর বেশি নিজস্বভাবে উৎপাদন করি, যার পেছনে ৩৮টির বেশি পেটেন্ট রয়েছে—কারণ ওপেন মার্কেট এগুলি সুসঙ্গতভাবে সরবরাহ করে না।

১. একটি একক উৎস থেকে সম্পূর্ণ পণ্য সীমা
ইনসুলেটর, বাসবার হোল্ডার, কেবল ক্ল্যাম্প, হিঞ্জ, লক, হ্যান্ডেল, অপারেটিং মেকানিজম, আইসোলেটিং কন্টাক্ট, মাউন্টিং রেল এবং ক্যাবিনেট হার্ডওয়্যার—একটি সরবরাহকারী, একটি প্যাকিং লিস্ট, একটি কন্টেইনার। আপনি একটি ক্যাবিনেটের জন্য আটটি বিক্রেতার পিছনে দৌড়ানো বন্ধ করেন।

২. মাত্রিক তথ্য এবং ফিট-আপ ড্রয়িং
প্রতিটি অংশের সাথে একটি মাত্রিক ড্রয়িং, বার বা প্যানেল সামঞ্জস্যতা টেবিল, টর্ক মান এবং উপাদান স্পেসিফিকেশন পাঠানো হয়। আপনার ডিজাইনার নমুনা অর্ডার করার আগেই বাসবার চেম্বারের লেআউট করতে পারেন।

৩. মিলে যাওয়া সিস্টেম, আলাদা আলাদা আইটেম নয়
ইনসুলেটর, হোল্ডার এবং ক্ল্যাম্পগুলি একটি নির্দিষ্ট শীর্ষ সহ্য রেটিংয়ের সাথে একটি সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। ব্র্যান্ড মিশ্রণ করা হলে একটি বাসবার চেম্বার, যা কাগজে ভালো দেখাচ্ছিল, শর্ট-সার্কিট পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়। সেটটি নির্দিষ্ট করুন এবং ত্রুটি রেটিং একটি ডিজাইন মান—এটি আশা নয়।

৪. কাস্টম এবং OEM পার্টস
অ-স্ট্যান্ডার্ড আকার, বিকল্প থ্রেড ফর্ম, ব্র্যান্ড-চিহ্নিত পার্টস এবং প্রাইভেট-লেবেল প্যাকেজিং। ভলিউম গ্রাহকদের জন্য টুলিং ডেভেলপমেন্ট, যার ড্রয়িংগুলি NDA-এর অধীনে ধরে রাখা হয়।

৫. স্টক, MOQ এবং কনসোলিডেশন
স্ট্যান্ডার্ড আইটেমগুলিতে কম ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ, যাতে একটি ডিস্ট্রিবিউটর একটি ওয়ারহাউসের পরিবর্তে একটি কার্যকরী স্টক রাখতে পারে। ক্যাবিনেট, ড্রয়ার এবং ডিভাইসগুলি একটি শিপমেন্টে একত্রিত লোডিং।

৬. উপাদান এবং অনুপালন ডকুমেন্টেশন
উপাদান সার্টিফিকেট, ইনসুলেটিং পার্টসের জন্য দহনযোগ্যতা এবং ট্র্যাকিং-ইনডেক্স ডেটা, কন্ডাক্টিভ পার্টসের জন্য প্লেটিং পুরুত্ব রিপোর্ট, RoHS ঘোষণা এবং আপনার IEC 61439 যাচাইকরণ ফাইলের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান-সংক্রান্ত প্রমাণ।

৭. পরবর্তী বিক্রয়
২৪ ঘণ্টার মধ্যে কারিগরি প্রতিক্রিয়া। আকার বা উপাদানের ভিত্তিতে যেকোনো অংশ ব্যর্থ হলে সেটি বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করা হবে। পাঁচ বছর পরের মেরামতের জন্যও একই ড্রয়িং সংস্করণের অংশগুলি বজায় রাখা হয়।

৮. বাণিজ্যিক শর্তাবলী
এফওবি, সিএফআর, সিআইএফ, ডিডিপি, এক্স-ওয়ার্কস। ট্রেড অ্যাসুরেন্স, টি/টি, এল/সি। বৃহৎ উৎপাদনের আগে ফিট-আপ যাচাইয়ের জন্য নমুনা সরবরাহ করা হয়।

গুণগত নিয়ন্ত্রণ — যেসব ছোট অংশ নিয়ন্ত্রণ করে কোনো বোর্ড পাস করবে কিনা

উপাদান-স্তরের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করা সহজ, কিন্তু সেগুলি আবিষ্কার করা ব্যয়বহুল। একটি ফাটলযুক্ত ইনসুলেটর, অপর্যাপ্ত প্লেটিং করা কন্টাক্ট বা ২ মিমি টলারেন্স থেকে বাইরে থাকা ক্ল্যাম্প—এগুলি কারখানায় ধরা পড়ে না; এগুলি ডাই-ইলেকট্রিক পরীক্ষার সময় বা শর্ট সার্কিটের সময় ধরা পড়ে। তাই প্রতিটি ব্যাচে আগত ও প্রক্রিয়াকরণ-মধ্যবর্তী পরীক্ষা প্রয়োগ করা হয়।

উপাদান নিয়ন্ত্রণ
১. কাঁচামাল প্রাপ্তির সময় সার্টিফিকেটের বিরুদ্ধে যাচাই করা হয় — পলিমার গ্রেড, তামার বিশুদ্ধতা, ইস্পাতের গ্রেড ও পুরুত্ব।
২. ইনসুলেটিং উপাদানগুলি দহনশীলতা রেটিং, কম্প্যারেটিভ ট্র্যাকিং ইনডেক্স ও ডাই-ইলেকট্রিক শক্তির জন্য যাচাই করা হয়; ফ্লেম-রিটার্ডেন্ট গ্রেডগুলি ব্যাচ ডকুমেন্টেশন দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
৩. গঠনের আগে ধাতব অংশগুলির মান, পুরুত্ব এবং পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করা হয়।

মাত্রা নিয়ন্ত্রণ
৪. প্রতিটি টুল এবং প্রতিটি উৎপাদন চক্রের জন্য প্রথম-নমুনা পরীক্ষা, যার মধ্যে আঁকা চিত্রের সাথে সম্পূর্ণ মাত্রিক প্রতিবেদন অন্তর্ভুক্ত থাকে।
৫. চুক্তিবদ্ধ AQL-এর ভিত্তিতে প্রক্রিয়ার মধ্যে নমুনা সংগ্রহ করা হয়, এবং সম্পূর্ণ ক্যালিব্রেটেড গেজে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা পরিমাপ করা হয়।
৬. সুতাযুক্ত এবং ইনসার্ট-মোল্ডেড অংশগুলিতে সুতার মান এবং ইনসার্ট টান-আউট বল পরীক্ষা করা হয়।
৭. জোড়া লাগানোর যাচাইকরণ সংশ্লিষ্ট অংশের বিরুদ্ধে—একটি হোল্ডার শুধুমাত্র চিত্রের একটি সংখ্যার বিরুদ্ধে নয়, বরং প্রকৃত বার সেকশনের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়।

কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
৮. বিচ্ছেদক অংশ: ব্যাচ নমুনাগুলিতে পাওয়ার-ফ্রিক uয়েন্সি ধারণ ভোল্টেজ, বিচ্ছেদ রোধ, যান্ত্রিক বাঁক, ক্যান্টিলিভার লোড এবং তাপীয় চক্র।
৯. পরিবাহী অংশ: কোটিং গেজ দ্বারা প্লেটিং পুরুত্ব, আসঞ্জন, যোগাযোগ রোধ এবং নির্ধারিত বর্তমানে তাপমাত্রা বৃদ্ধি।
১০. যান্ত্রিক অংশ: কার্যকরী বল, স্থায়িত্ব চক্র এবং হিন্জ, লক এবং ক্ল্যাম্পগুলিতে লোড পরীক্ষা।
১১. ক্ষয়: প্লেটেড ও কোটেড অংশগুলির উপর লবণ স্প্রে পরীক্ষা, প্রথম ত্রুটি দেখা দেওয়ার আগ পর্যন্ত ঘণ্টার সংখ্যা রেকর্ড করা হয়।
১২. পরিবেশ: নমুনাগুলির উপর আর্দ্রতা ও তাপ বয়স পরীক্ষা, যা গালফ ও উষ্ণ আফ্রিকান ইনস্টলেশনের জন্য প্রাসঙ্গিক।

দৃশ্যমানতা ও প্যাকিং
১৩. ফাটল, ফাঁক, ফ্ল্যাশ, বার্স, প্লেটিং ত্রুটি এবং রংয়ের সামঞ্জস্যতা নিরীক্ষণের জন্য দৃশ্যমান পরীক্ষা।
১৪. চিহ্নিতকরণের স্পষ্টতা ও সঠিকতা।
১৫. কার্টন সীল করার আগে পরিমাণ, প্যাকিংয়ের অখণ্ডতা এবং অংশ-সংখ্যা লেবেলিং যাচাই করা হয়।

নথি ও সিস্টেম
আপনার IEC 61439 যাচাই ফাইলে অন্তর্ভুক্তির জন্য উপযুক্ত ফরম্যাটে উপাদান সার্টিফিকেট, মাত্রা প্রতিবেদন, পরীক্ষা রেকর্ড এবং RoHS ঘোষণা অনুরোধ করলে সরবরাহ করা হয়। ISO 9001 মানের গুণগত ব্যবস্থাপনা, যেখানে অ-অনুরূপতা রেকর্ড করা হয়, মূল কারণ নির্ণয় করা হয় এবং সমাধান করা হয়। ভলিউম শুরু করার আগে আপনার নিজস্ব ফিট-আপ যাচাইয়ের জন্য নমুনা সরবরাহ করা হয়; SGS, BV, TUV বা Intertek-এর মতো তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা গৃহীত হয়।